§ 19. Изоляционные материалы, применяемые при ремонте электрооборудования

При ремонте электрических машин и аппаратов необходимо применять изоляционные материалы, предусмотренные утверждённой технической документацией.

Для коллекторов, секций якоря и катушек полюсов применяются следующие изоляционные материалы.

Слюда. По своему химическому составу слюда бывает нескольких видов, из которых в изоляционной промышленности применяется главным образом мусковит и флогопит. Мусковит обычно прозрачен, бесцветен или слегка окрашен в зеленоватый или светло-розовый цвет. Флогопит по своему составу близок к мусковиту, но дополнительно содержит магний.

Флогопит почти непрозрачен; он бывает тёмно-коричневого или чёрного цвета. По электроизоляционным свойствам мусковит лучше флогопита.

Существует четыре сорта мусковита: первый - слюда чистая, ровная и без пятен; второй - слабо пятнистая, причём площадь пятен составляет не более 10% всей площади пластинки слюды; третий сорт - пятнистый, пятна занимают до 25% площади и четвёртый - сильно пятнистый с пятнами, занимающими до 50% площади.

Флогопит бывает двух сортов: первый - слюда ровная или слабоволнистая; второй - волнистая и морщинистая. Более высокие сорта употребляются для ответственных частей машины. Толщина пластинок слюды находится в пределах от 0,01 до 0,045 мм.

Коллекторный миканит изготовляется заводами по ГОСТ 2196-54. Этим ГОСТ предусматриваются две марки миканита: КФ - из слюды флогопит и КМ - из слюды мусковит. Размеры листов не стандартизованы. Наиболее часто употребляются листы миканита толщиной от 0,4 до 2 мм. Для склейки миканита применяются смолы типа глифталя и шеллака, а также лаки, изготовленные на основе этих смол.

Для миканита марки КФ усадка при давлении 600 кг/см² и температуре 160° не должна превышать 5% и для миканита КМ-7%. Пробивная напряжённость электрического поля миканита толщиной до 2 мм должна быть не менее 18 квэфф/мм.

Формовочный миканит. Для коллекторных манжет и цилиндров используется формовочный миканит ГОСТ 6122-52. Стандартом предусмотрены девять марок формовочного миканита (ФМ-1, ФМ-2, ФМ-3, ФФ-1, ФФ-2, ФФ-3, ФС-1, ФС-2 и ФС-3). Первая буква обозначает - формовочный, вторая - характеризует тип слюды (мусковит, флогопит или их смесь). Цифры отражают технологический процесс изготовления: 1 - прессованный и калиброванный по толщине; 2 - прессованный, 3 - непрессованный.

Наименьшее значение средней пробивной напряжённости электрического поля слоя миканита толщиной до 1 мм находится в пределах 15-40 квэфф/мм.

Стекломиканит образуется склейкой слюды флогопит с бесщёлочной стеклотканью при помощи кремнеорганического лака. К слюде стеклоткань может быть приклеена с одной или с двух сторон. В результате наклейки получается миканит толщиной: 0,13; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5 и 0,6 мм. Размеры листа 800 X 550 мм.

Миканит формовочный прессованный нагрев о- стойкий состоит из слюды, склеенной при помощи кремнеорганического связующего вещества, и формуется в нагретом состоянии; толщина миканита: 0,20; 0,25 и 0,30 мм. Миканит прокладочный изготовляют толщиной от 0,5 до 5,0 мм.

Микалента и микафолий. Микалента состоит из одного слоя слюды, склеенной с бумагой лаком. Бумага покрывает слюду с одной или с обеих сторон. Микалента гибка в холодном состоянии.

Микафолий может состоять из нескольких слоёв слюды, склеенных с бумагой, расположенной с одной стороны. Микафолий гибок в нагретом состоянии. Микалента и микафолий бывают следующих марок: ЛMЧ, ЛМС, ЛФЧ, ЛФС, ММ и МФ.

В данном случае Л обозначает - микалента; М на первом месте - микафолий; М на втором месте - мусковит; Ф - флогопит; Ч - масляно-битумный чёрный лак; С - масляно-глифталевый или масляно-копаловый лак (светлый).

Лакоткань¹ (ГОСТ 2214-46) представляет собой шёлковую или хлопчатобумажную ткань, пропитанную светлыми масляными лаками. Лакоткань бывает шириной 700-1 000 мм.

¹ (В обиходе лакоткань часто называют кембриком, или кембриковым полотном.)

Шёлко-слюдяную ленту изготовляют из слюды, наклеенной на шёлковую ткань или помещённой между шёлковой тканью и бумажной. Толщина ленты в пределах 0,13-0,2 мм.

Полотняную ленту (тафтяную) (ГОСТ 4514-48) плетут из отбелённой хлопчатобумажной пряжи; её ширина от 10 до 30 мм и толщина 0,2 мм.

Асбестовая лента бывает толщиной от 0,4 до 0,5 мм и шириной от 25 до 50 мм. Ленту изготовляют из асбестовой пряжи.

Стеклянную ленту шириной 16-25 мм ткут из стеклянных нитей толщиной 0,07-0,12 мм.

Стеклоткань изготовляют шириной 600 - 1 000 мм, её пропитывают или чёрным лаком, получаемым смешиванием асфальтового и глифталевого лака; толщина ее в этом случае 0,14 мм, или глифталевым лаком с добавлением адипиновой кислоты (светлая стеклоткань). Толщина этой стекло-ткани 0,12 мм.

Стекломикалента специальная теплостойкая представляет собой гибкий в холодном состоянии электроизоляционный материал, состоящий из одного слоя слюды флогопит, склеенного лаком ЭФ-5 с бесщёлочной стеклотканью, прикрывающей слюду с одной или с двух сторон.

Стекломикалента нагревостойкая состоит из одного слоя слюды флогопит, склеенной кремнеорганическим связующим веществом со стеклотканью, которая покрывает слюду с двух сторон. Толщина стекломикалента 0,13 - 0,15 мм.

Лаки. Для. пропитки, склеивания и окраски изоляции электрических машин употребляют различные лаки.

1. Для пропитки наиболее часто употребляется асфальто-масляный лак № 447. Этот лак представляет собой коллоидный раствор битума с маслом в уайт-спирите и сольвент-нафте с добавкой сиккатива для ускорения сушки. Лак № 447 может быть получен из смеси равных количеств лаков № 458 и № 460.

2. Помимо лака № 447,для пропитки и покрытия изоляции применяют глифтале-масляные лаки № 1154, 1155 и 1230, а для склёпки-лак № 1229.

Глифталь-синтетическая смола, получаемая из глицерина и фталевого ангидрида (продукт окисления нафталина). Само название "глифталь" представляет собой сокращенное название обоих исходных продуктов.

3. Для поверхностного покрытия частей электрических машин употребляют эмаль № 1201 (красная) и серые эмали печной сушки СПД по номенклатуре заводов "Динамо" (эмаль №2205) и ХЭТЗ (эмаль № Л2260), а также воздушной сушки СВД по номенклатуре заводов "Динамо" (эмаль № 2211) и ХЭТЗ (эмаль № 2463, имеющую повышенное содержание сиккатива).

Для изоляции повышенной теплостойкости применяют электроизоляционные кремнеорганические лаки.

4. Лаки ЭФ-5, ЭФ-3. Лак ЭФ-5 представляет собой раствор кремнеорганической смолы в толуоле или бензине с добавлением сиккатива № 64Б. Лак ЭФ-5 предназначается для клейки стекломиканита, стекломикафолия и для изготовления покровной и пропиточной эмали и липкой стеклоленты.

Лак ЭФ-3, приготовляемый на основе кремнеорганической смолы, растворённой в толуоле или смеси бензина и скипидара с добавлением сиккатива № 64Б, предназначается для пропитки электрических машин, изготовления электроизоляционных замазок и т. д.

5. Лак К-41 (клеящий) является раствором 48% кремнеорганической смолы в толуоле или этил целлюлозе. Лак К-41 предназначается для изготовления намоточных изделий и стеклотекстолита.

6. Лак К-44 представляет собой 60%-ный раствор кремнеорганической смолы в толуоле. Этот лак служит главным образом для миканитов и для. изготовления обмоточных проводов со стеклянной изоляцией.

7. Лак К-47-65%-ный раствор модифицированной кремнеорганической смолы в смеси целлюлозы и хлорбензола. Лак К-47 служит при изготовлении проводов, покрытых эмалью, и подклейки стекловолокна.

8. Лак К-48 - раствор модифицированной кремнеорганической смолы в толуоле, предназначается для изготовления покровной теплостойкой эмали марки ПКЭ14.

9. Лак К-40 служит для приготовления формовочных и прокладочных миканитов для коллекторов, работающих при температуре до 200°.

10. Компаунд К-43. Пропиточный электроизоляционный теплостойкий компаунд К-43 - это кремнеорганический продукт с добавками катализатора. Компаунд К-43 употребляется для пропитки обмоток электрических машин, работающих при температуре до 180°.

11. Компаунд № 225 представляет собой нефтяной битум, твердый при нормальной температуре и жидкий при температуре 150°; применяется для пропитки (компаундировки) катушек.

12. Теплостойкая покровная эмаль печной сушки ПКЭ-15 предназначается для покрытия кистью или пульверизатором лобовых частей секций и катушек электрических машин и представляет собой пигментированный полиоргано-силоксановый лак К-48.

В электрических машинах и аппаратах в качестве изоляционных материалов находят применение: бумага, картон, электрокартон, листовая фибра, оклеенная бумага, кабельная бумага, телефонная бумага, бумага пропиточная, конденсаторная бумага, миткалевая лента, киперная лента, прорезиненная лента, гетинакс, текстолит и др.

Этим списком не исчерпывается всё многообразие применяемых изоляционных материалов.

Применение в последнее время изоляционных материалов, сделанных из стекла и специальных теплостойких лаков и смол, открывает широкие возможности к снижению веса, стоимости и трудоёмкости вновь строящихся машин, а у существующих машин позволяет реализовать большую мощность.