25. Сборка, герметизация крышки, заливка электролитом

Годные пластины промывают в течение 2 ч в проточной воде, при короблении их выправляют. Для сборки блоков применяют приспособление, состоящее из коробки, равной по размеру блоку пластин. На стенку коробки укладывают отрицательную пластину, далее сепараторы из мипласта и стекловолокна и положительную пластину. Каждая отрицательная пластина (кроме крайних) должна находиться между двумя сепараторами из мипласта, а положительная - между двумя сепараторами из стекловолокна. Мипластовый сепаратор должен быть обращен ребристой поверхностью к стеклопластиковому.

Каждый блок состоит из 20 отрицательных и 19 положительных пластин. Положительные пластины укладывают ушками в одну сторону, отрицательные - в другую. На ушки пластин надевают монтажные гребенки и планки положительных и отрицательных пластин,, причем горизонтальные штифты гребенок должны входить в соответствующие отверстия планок. Устанавливают хомуты для закрепления взаимного положения гребенок и планок. Место между гребенкой и фигурным контуром планок заплавляют свинцом, образуя баретку, которая соединяет ушки пластин и выводные борны каждой полярности. Пайку выполняют водородным пламенем или методом нагрева постоянным током напряжением 12 В без образования дуги. В качестве флюса используют стеарин.

Блок пластин вставляют в бак с некоторым усилием. После этого на верхней раме сепараторов между борнами устанавливают сетку. Сетка, изготовленная из перфорированного винипласта, предохраняет пластины от замыкания посторонними предметами, которые могут случайно попасть через заливочные отверстия. Зазоры между крышкой и баком заполняют резиновой рамкой или асбестовым шнуром и заливают разогретой мастикой. Для уплотнения крышки на борны надевают резиновые кольца и навинчивают гайку. Готовые кислотные аккумуляторы помещают в деревянные ящики, выкрашенные кислотостойким лаком № 411, и во избежание механических повреждений расклинивают деревянными рейками и уплотняют мастикой.

Электролит готовят в специальном помещении отделения по ремонту аккумуляторных батарей. Ремонт щелочных и кислотных батарей в одном депо следует производить в разных помещениях, так как попадание щелочи в кислотные батареи и наоборот разрушает аккумуляторы. Поэтому использовать одну и ту же посуду, ареометорные трубки категорически запрещается.

Обычно помещение для приготовления кислотного электролита несколько поднято над полом основного отделения и электролит поступает в аккумуляторы самотеком. Для приготовления электролита применяют посуду, изготовленную из эбонита, керамики, или стальные ванны, облицованные винипластом. При разведении электролита необходимо вливать кислоту в воду, а не наоборот. Можно использовать и подачу кислоты из бутылки в ванну с помощью сжатого воздуха давлением до 0,07 МПа. Воздух пропускают через фильтр, где он очищается от механических частиц, масла и влаги, поступает в бутыль и давит на поверхность кислоты. В бутыль вставляют Г-образную трубку, по которой кислота поступает в ванну. Воздушную струю подают также и в ванну для перемешивания электролита.

Для приготовления 1 л электролита плотностью 1,24 ^г/_см³, при температуре +30 °С смешивают 250 см³ (460 г) аккумуляторной серной кислоты и 750 см³ дистиллированной воды. Чтобы привести плотность электролита, определенную при любой температуре, к плотности при 30 °С следует использовать поправки, приведенные в справочниках. Плотность, измеренная при +15 °С, равна 1,250 ^г/_см³, что соответствует плотности 1,240 ^г/_см³ при температуре +30 °С.

Щелочной электролит готовят в стальных или чугунных емкостях. Применять керамическую, свинцовую, оцинкованную или луженую посуду запрещается. Электролит в основное отделение поступает самотеком по гибкому шлангу из раздаточного бачка, куда он подается из ванны шестеренным насосом. На раздаточном бачке установлено реле уровня, которое автоматически выключает насос при достижении электролитом заданного уровня.

Для получения электролита плотностью 1,19-1,21 ^г/_см³ (летний электролит) требуется одна весовая часть едкого кали и три весовые части дистиллированной воды, а для получения плотности 1,26-1,30 ^г/_см³ (зимний электролит) смешивают одну весовую часть едкого кали и две весовые части воды. Плотность электролита измеряют после его охлаждения и перемешивания. При определении плотности щелочного электролита поправка на температуру не требуется. Для увеличения срока службы в электролит добавляют 5-6 ^г/_л едкого лития и 20-25 ^г/_л сернистого натрия.